铸铝件表面粗糙度不同的原因

点击次数:   更新时间:20/06/05 17:36:06     来源:www.sdlvzhujian.com关闭分    享:
  铸铝件的外表一般都不是很光滑,或多或少都会有点粗糙。尽管如此,但是铸件的质量本身不会受到外表粗糙程度的影响,那么究竟是什么原因。影响着铸件表面的粗糙程度呢?
  一、压型和熔模表面质量
  熔模表面粗糙度是影响铸铝件表面粗糙度的重要因素,它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制工艺参数有关。
  二、铝表面质量
  是以柱状结晶结构网做骨架,耐火材料、添加剂和水等充填在中间,从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。
  三、合金的影响
  1、在使用铝后,金属液浇入型中冷却慢,制得的铸件晶粒粗大,晶粒间凹沟会使铸件表面粗糙,这种晶界凹沟深度甚至会达到7μm。
  2、应对铸铝件进行变质处理,并采用导热性较好的锆英石等填料以提高铸件的冷却速度,使铸件表面层晶粒较细小,以减小铸件表面粗糙度。
  四、浇注工艺影响
  1、铝的温度、金属液浇注温度和压头、浇注时真空度等工艺参数对铸铝件表面粗糙度均有影响,特别是型温和浇注温度影响较大。
  2、温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系,随着温度和金属液浇注温度的提高,金属液充型性能改善,渗入到表层孔隙中的深度加大,表面粗糙度则增加。
  如果用户很关注铸铝件表面粗糙度的话,那么可以从以上几点分析一下是什么原因造成的粗糙度不同,厂家也可以根据这些原因,适当调整一下粗糙度。做好相关的表面处理。
  小编:Jane

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